Heute konzentrieren wir uns ausschließlich auf die Herstellung von PET-Folien.

Unsere Gebäude, Administration und Anlagentechnik sind hochmodern, die in der PET-hartfolienherstellenden Industrie weltweit keinen
Vergleich zu scheuen brauchen. Gemanagt wird das Unternehmen von einem hervorragendem Team, welches sich aus allen Bereichen wie Produktion, Planung, Administration, Qualität, Energie, Hygiene, Arbeitsschutz, Schulungen etc. zusammensetzt – vielseitig ausgezeichnet durch Zertifizierungen (ISO 9001, FSSC 22000 [basierend auf ISO 22000], BRCGS Class A, SA 8000, ISO 45001, ISO 50001, ISO 14001, IFS Logistik, SAM, AEO), was durch die Verflechtung einen permanenten Audit-Modus garantiert.

Good Manufactoring Practice (GMP) ist Voraussetzung der Zertifizierungen nach FSSC 22000 sowie BRCGS und die Basis in unserer Produktion.

Ein weiterer wesentlicher Bestandteil unserer Unternehmenspolitik ist, die Gewährleistung einer kontinuierlichen Produktsicherheit für unsere Kunden
mit einer durchgehenden Rückverfolgbarkeit.

Basierend auf SAP praktizieren wir mit einer eigenen IT-Abteilung den Informationsaustausch mit unseren Kunden vom VMI (Vendor Managed
Inventory) bis hin zur Rechnungsstellung über EDI (Electronic Data Interchange).
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SICHT-PACK HAGNER GMBHWeitere Expansion / 3 Mio DM Investitionen / Neue Coextrusionsanlage

Bei der sicht-pack Hagner GmbH (D-7295 Dornstetten 3) stehen die Weichen weiterhin auf überaus starker Expansion. Neben den bereits im Einsatz befindlichen Großanlagen zur Herstellung von APET- und PETG-Folien, die u.a. mit einer vollautomatischen Düsensteuerung ausgestattet sind und heute die Produktion von Foliendicken im Bereich von 100 bis 1000 µ mit einer Toleranz von +/- 2 µ erlauben, wurde Ende 1991 in eine vollautomatische Kaschieranlage der Polytype AG (26, route de la Glane, CH-1701 Fribourg) investiert. Hierdurch sei es gelungen, so Firmenchef Hans Hagner gegenüber KUNSTSTOFF INFORMATION, "einen weiteren Schritt in eine zukunftsorientierte Folienherstellung vorzunehmen". So hat man das Angebot in Richtung lösemittelfreier Verbundfolien erweitert. Besonders erwähnt werden in diesem Zusammenhang die Herstellung von PET/PE-Folien oder auch Verbunde aus PET/PE-EVOH-PE zur Verarbeitung auf FFS-Anlagen für standfeste Verpackungen. Außerdem sei es heute möglich, den Folienverarbeitern ein komplettes System, also Unterfolie und Oberfolie, anzubieten.

Im März geht bei Hagner eine neue Coextrusionsanlage der Barmag AG (Leverkusener Str. 65, D-5630 Remscheid) in Betrieb, die für die Herstellung von PP- und PS-Flachfolien ausgelegt ist. Hagner: "Speziell im Bereich Tiefziehen erfährt Polypropylen immer neue Anwendungen. Gepaart mit den Erfahrungen aus dem Hause sicht-pack können wir heute dem Verarbeiter speziell für seinen Einsatzbereich die jeweils für ihn passende Folienqualität anbieten." – Die Gesamt- investitionen im Jahr 1993 betragen knapp 3 Mio DM. In den letzten fünf Jahren hat Hagner, speziell im Bereich Folienherstellung, insgesamt ca. 25 Mio DM investiert.

KI-SERVICE: Prospektsammlung Hagner-Verpackungen: KI-Nr. 33713 – Lieferprogramm-Übersicht mit technischen Daten Hagner-Folien: KI-Nr. 33714 – Volltextdatenbank-Ausdruck ("k-isy") aller KI-Veröffentlichungen 1986-92 zu sicht-pack Hagner: KI-Nr. 27668, Pauschale DM 15,-.

04.03.1993 KI 1125 [7018]
Service in seiner Grundbedeutung
"Dienst" bedeutet für uns, Dienst am
Kunden mit dem Ziel, die vielfältigen Kundenbedürfnisse zu erfüllen.

Von der Projektphase, der Verpackungs-beratung über die Bemusterung,
Belieferung, bis hin zur Herstellungs-unterstützung, Ausarbeitung gemeinsamer
IT-Lösungen wie:
- VMI – Vendor Managed Inventory
- EDI – Electronic Data Interchange etc. begleiten wir Sie professionell mit Engagement und Leidenschaft.
Durch unsere Informationen
helfen wir unseren Kunden,
schnell auf die sich ständig ändernden Anforderungen der Märkte – speziell bei der Verpackung sensibler Produkte -
zu reagieren.

Wir garantieren die Produktsicherheit durch einen permanenten
Auditmodus. Modernste technische und Kommunkations-
systeme unterstützen das gesamte Team.
Zum Beispiel: Optisches Bahninspektionssystem, digitale lückenlose Rückverfolgbarkeit, digitale Rollendatenerfassung (RDH), integriertes Management System (IMS), externe Produktprüfungen, Managementsystem für Lebensmittelsicherheit, IFS Logistik
Unsere PET-Folien werden unter hygienisch einwandfreien Bedingungen, auf hochmodernen Anlagen hergestellt.
Die Produktion wird digital gesteuert und durch ein Managementteam überwacht, das durch modernste Informations-
technologie unterstützt wird.

Herzstück der internen Logistik ist ein gebäudeübergreifendes Palettenfördersystem, das die Maschinenzentren untereinander, den Versandbereich sowie das zentrale Palettenlager miteinander verbindet.
Hochmotivierte und qualifizierte Teams organisieren komplexe Abläufe mit Unterstützung moderner Daten,- Lager,- und Fördertechnik. Durch logistikspezifische Schulungen halten wir uns immer auf dem neuesten Stand.
HAGNER PET Future Folien Polylux®
genießen aufgrund ihrer hervor-
ragenden Eigenschaften in allen
Verpackungsmärkten, in denen
Umweltverträglichkeit, Transparenz,
Standfestigkeit, gute Barriere-
eigenschaften, Bedruckbarkeit u.v.a.
gefordert sind, ein hohes Vertrauen.

Nicht die Verpackung, sondern
Ihr Produkt wird in den Vordergrund
gestellt, ausdrucksstark präsentiert
und in optimaler Weise geschützt.

Gute Laufeigenschaften und hohe
Taktzahlen ermöglichen eine
wirtschaftliche Verarbeitung auf allen
gängigen FFS-Linien und Tiefzieh-
anlagen.

Beispiellos unter den Polymeren hat
sich PET zu einem global einge-
setzten Kunststoff mit einem hohen
Entwicklungspotential bis hin zu
Bio-PET, auf Basis nachwachsender
Rohstoffe, etabliert.
PET-Folien Polylux ® in Rollen und Formaten • Folienverbunde in Rollen