Die weitere Entwicklung konzentrierte sich auf den Ausbau der Folienherstellung und der Großserienfertigung von Tiefziehteilen, speziell
im Bereich Fast Food.

In 2002 wurde mit der Einführung von SAP und der perspektivischen Vernetzung aller Prozesse eine wegweisende Entscheidung
für die Zukunft des Unternehmens umgesetzt.

Aufgrund des sprunghaften Anwachsens der Anforderungen an die Produktsicherheit und die rechtliche Verantwortung der Verpackungs-
hersteller, verbunden mit einer Fülle von Richtlinien der EU, ist ein durchgängiges Hygiene- und Qualitätsmanagement eingeführt worden.
Konsequent wurden die Prozesse vielseitig zertifiziert.

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SICHT-PACK HAGNER Neuer Produktionsbetrieb in den USA / Future Films aus PET / Markterschließung mit KoSa

Nachdem man sich in Europa eine starke Stellung im Markt für Folien und Folienverpackungen aus PET aufgebaut hat, expandiert die sicht-pack Hagner GmbH (D-72280 Dornstetten / Hallwangen; www.sicht-pack-hagner.de) nun auch in den USA. Anfang Februar will Hagner in Spartanburg, South Carolina, ein Werk mit zunächst einer Folien-Extrusionslinie für A-PET und PET-G starten. Die Investitionssumme beziffert Geschäftsführer Heinrich Hagner mit 7,5 Mio USD.

Das Werk dient zunächst zur Belieferung der unternehmenseigenen kanadischen Niederlassung in Montreal, wo bisher Verpackungen aus fremd zugelieferter PVC-Folie produziert werden. Die Fertigung soll nun auf das PET aus Spartanburg umgestellt werden. Die neue Fabrik wurde auf dem dortigen Gelände des Weltmarktführers bei der PET-Herstellung KoSa (Deutschland: D-60528 Frankfurt; www.kosa.com) errichtet. Hierin kommt auch eine lose strategische Partnerschaft zum Ausdruck. KoSa will der Anwendung von PET-Verpackungsfolien in den USA zum Durchbruch verhelfen, wo nach wie vor das PVC dominiert. Die neue Hagner-Tochtergesellschaft Hagner Future Film 2000 soll am Aufbruch in den neuen Markt teilhaben: Erweiterungen des Betriebes sind ohne weiteres möglich und vorgesehen.

29.01.2001 KI 1530 [17171]
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Kunden mit dem Ziel, die vielfältigen Kundenbedürfnisse zu erfüllen.

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zu reagieren.

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Auditmodus. Modernste technische und Kommunkations-
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Hochmotivierte und qualifizierte Teams organisieren komplexe Abläufe mit Unterstützung moderner Daten,- Lager,- und Fördertechnik. Durch logistikspezifische Schulungen halten wir uns immer auf dem neuesten Stand.
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Nicht die Verpackung, sondern
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